Qualität
Torneria Facchi Franco hatte schon immer ein Ziel: Den Kunden mit Beststandards in puncto Qualität und Service zufriedenstellen.
Um dieses Ziel zu erreichen, setzt Torneria Facchi Franco von jeher auf die technologische Innovation der Qualitätsabteilung und Messinstrumente der jüngsten Generation für akkurate Kontrollen in jeder Prozessphase.
Qualität wird in allen Unternehmensabteilungen groß geschrieben, um allen Mitarbeitern die Bedeutung ihrer Arbeit bewusst zu machen und alle Prozessabläufe auf höchste Qualitätsstandards auszurichten.
Das Dokument, das die Philosophie und das Leitbild von Torneria Facchi Franco in puncto Qualität erläutert, liegt in allen Fertigungsabteilungen aus.
LEISTUNGEN
100-Prozentige Automatische Qualitätskontrolle
Ausgehend von den Vorgaben des Endkunden und der Teiletypologie erstellt die Qualitätssicherung den Prüfplan mit den einzelnen Phasen der Endkontrolle.
Diese Qualitätskontrolle umfasst die Prüfung aller Außenmaße sowie des etwaigen Vorhandenseins von Spänen in Durchgangsbohrungen.
Somit können wir eine Null-Fehler-Auslieferqualität garantieren.
100-Prozentige Manuelle Kontrolle
Ausgehend von den Anforderungen des Endkunden und der Teiletypologie erstellt der Qualitätsservice den Prüfplan mit den einzelnen Phasen der Endkontrolle.
Dieser Service ermöglicht die Feststellung von Mängeln an komplexen Geometrien, wo keine Kamera-Messtechnik einsetzbar ist.
Hierbei können optische Mängel wie Schrammen, Gewinde- und Fasenfehler sowie das Vorhandensein von Spänen in Hohlkehlen ausgemacht werden.
QUALITÄTSSICHERUNG
Die Qualitätssicherung überwacht alle Prozessphasen, die wie folgt aufgegliedert sind:
1 - Wareneingangskontrolle
Das eingehende Material wird sorgfältig anhand von metallographischen Stichproben geprüft, um etwaige Innenrisse festzustellen und Produktionsausfälle in der Fertigungsphase zu unterbinden. Das Material wird erst für die Fertigung zugelassen, nachdem es von der Qualitätssicherung freigegeben wurde.
2 - Fertigungsfreigabe
Nach Einrichtung der Fertigungsmaschinen unternimmt die Qualitätssicherung die Schritte zur Freigabe des Fertigungsbeginns. Hierzu wird geprüft, dass die Teilekonformität gegeben ist und an der Maschine nur die notwendigen Elemente für die Kontrolle und Fertigung der betreffenden Sachnummer vorhanden sind. Die fertigungsrelevanten Drehmaschinen müssen für den Fertigungsbeginn die Beendigung des Freigabeverfahrens abwarten.
3 - SPC-Messplätze
Die fertigungsinternen Kontrollen werden in Echtzeit über fünf Messplätze mit optischen Messgeräten, Rauheitsmessgeräten und Prüfstandinstrumenten registriert. Die Prüfzyklen werden von der Qualitätssicherung in Zusammenarbeit mit der Konstruktionsabteilung geplant, damit alle Zeichnungsmaße mit der vorgegebenen Häufigkeit kontrolliert und geprüft werden. Die Prüfungen werden in Echtzeit von der Qualitätssicherung überwacht, die auf Anfrage des Endkunden auch Fertigungsstatistiken liefert.
4 - Mitarbeiterschulung
Ein Kernelement der Qualitätssicherung ist die Schulung der Mitarbeiter, die in den Fertigungsphasen die Maschinen bedienen. Alle Bediener werden zur Prüfung der diversen Fertigungsteile geschult. Die Mitarbeiterschulung genießt einen hohen Stellenwert bei Torneria Facchi Franco. In dieser Weise gewährleistet das Unternehmen in allen Produktionsschichten die Teilekonformität. Die Mitarbeiter werden auch in der Benutzung hochmoderner Messgeräte wie Koordinatenmessgeräte (KMG), optischer Messtechnik und Konturmessgeräte geschult.
5 - Teilereinigung
Die Waschzyklen werden direkt von der Qualitätssicherung geplant, um die Konformität aller Teile zu gewährleisten und Beschädigungen in dieser Phase zu unterbinden.
6 - Wärmebehandlungen
Die Qualitätssicherung kontrolliert die Konformität der Wärme- und Oberflächenbehandlungen anhand strenger Prüfpläne und Audits von Lohnunternehmen. Alle Fertigungslose werden sorgfältig vor und nach der Behandlung mit Röntgentomografie-Sensorik und Belastungstests in Partnerschaft mit externen Messlabors geprüft.
7 - Messlabor
Das Unternehmen Torneria Facchi Franco setzte schon immer auf Bestqualität in puncto Produkt und Verfahrenstechnik. Es verfügt über ein hochmodernes Messlabor mit kontrollierter Lufttemperatur und -feuchte. Dank ausgefeilten Kalibrierungsprogrammen und internen Prozeduren mit spezifisch geschultem Personal können feinmesstechnisch und zertifiziert die anspruchsvollsten Größenmessungen und Abnahmekontrollen durchgeführt werden. Das breite Spektrum und die hohe Präzision der Messgeräte machen das Messlabor zur Visitenkarte für den hohen Qualitätsanspruch des Unternehmens. Es verfügt über die neuesten Koordinatenmessgeräte von Zeiss, optische Messgeräte und Messtastgeräte mit eingestellten Intervallzeiten. Hochqualifiziertes Fachpersonal und langjährig bewährte Verfahrensmethoden ermöglichen dem Unternehmen die Gewährleistung einer Null-Fehler-Auslieferqualität.
